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    客戶(hù)的經(jīng)濟效益收入與氧化鐵皮壓球機的產(chǎn)量有很大關(guān)系，那么提高氧化鐵皮壓球機產(chǎn)出率的主要因素是什么，主要從四個(gè)方面進(jìn)行分析:
    1.選擇可靠的氧化鐵皮壓球機制造商購買(mǎi)氧化鐵皮壓球機。一般來(lái)說(shuō)，氧化鐵皮壓球機是根據材料特性設計的，其生產(chǎn)能力大，結構緊湊，壓出的型煤均勻，但壓入時(shí)間短，成型壓力為20 ~ 50兆帕，這對于有粘結劑的冷壓型煤來(lái)說(shuō)是足夠的。設備生產(chǎn)線(xiàn)正常運行時(shí)，為了保證壓出完整的產(chǎn)品，盡量在短的壓縮時(shí)間內將原料壓緊；良好氧化鐵皮壓球機配有均勻分布和進(jìn)料調節裝置，兩個(gè)壓輥還配有相應的軸向和徑向間隙調節機構。
　  2.正確理解選擇合理的活頁(yè)夾。在選擇粘合劑時(shí)，須選擇經(jīng)濟適用、市場(chǎng)上可以買(mǎi)到的粘合劑。軟瀝青作為摻混技術(shù)的基礎粘結劑，存在價(jià)格高的缺點(diǎn)，在煉焦過(guò)程中有50%被轉化為焦炭，因此周轉損失很大。此外，軟瀝青可廣泛用于生產(chǎn)瀝青焦或針狀焦，這是一種寶貴的瀝青資源。因此，尋找一種經(jīng)濟適用、價(jià)格低廉、能在市場(chǎng)上隨處銷(xiāo)售的粘結劑是發(fā)展型煤煉焦的關(guān)鍵。
　  3.影響氧化鐵皮壓球機成型的內部和外部因素的小細節。氧化鐵皮壓球機生產(chǎn)線(xiàn)成型的重要一步是將煤和粘結劑充分混合捏合。這是保證粘結劑得到更有效利用和提高型煤強度的重要環(huán)節，而捏合機是實(shí)現充分捏合的關(guān)鍵設備。
　  4.氧化鐵皮壓球機成型后的冷卻以及運輸和防擠壓中需要加強的節奏。這是保證整體出球率的另一個(gè)重要環(huán)節。由于成球是在80 ~ 100 MPa下進(jìn)行的，粘結劑均勻分布在顆粒表面，但仍以液膜的形式存在，所以型煤的強度不大。
    通風(fēng)冷卻帶式輸送機可以運輸型煤并對其進(jìn)行冷卻，以提高氧化鐵皮壓球機強度，但須縮短運輸距離，減少操作和入庫之間的落差，并采用相應的防破碎裝置。其他人將成型球卸到傳送帶上，與料粉一起運行，以減少沖擊，提高整體成球率。